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 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)包括排版、鋪膜、剪裁、對(duì)正搭齊、焊接施工等施工工序，在復(fù)合土工膜整個(gè)施工過(guò)程中我們應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下3個(gè)方面的施工注意事項(xiàng):
1、排版、劃線、定位的質(zhì)量控制。
對(duì)大面積鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行合理的劃分，現(xiàn)場(chǎng)放線定位，確定運(yùn)料卸料的位置、搭接的先后，畫出PE土工膜鋪設(shè)順序和裁剪圖，這是復(fù)合土工膜施工的先決條件，在此過(guò)程中我們應(yīng)注意策劃好焊縫的整體布局分部，使其盡量滿足以下要求。首先確保焊縫接縫最少。接縫的多少，不僅影響施工進(jìn)度，而且嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。如果焊接技術(shù)水平低，監(jiān)督檢查不嚴(yán)，會(huì)發(fā)生脫焊或拉開，導(dǎo)致漏水。所以一方面要精心施工，一方面要減少接縫。低壩應(yīng)沿著堤壩軸線壩軸線方向展鋪，特別是其高度不高，長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可以用很長(zhǎng)的土工膜沿堤壩軸線方向展鋪，接縫最少。其次要求拉力大的方向，接縫應(yīng)少。接縫的抗拉強(qiáng)度約為母材的85%（設(shè)計(jì)一般要求不得低于母材強(qiáng)度），所以拉力大的方向，接縫應(yīng)少些。最后關(guān)鍵特殊位置接縫應(yīng)注意避免，即接縫的位置應(yīng)避開彎角、折角等位置，應(yīng)設(shè)置在平面處，建議縱向接頭的位置距離壩腳、彎角處1.5米以上。
2、展膜、鋪膜的質(zhì)量控制。
首先大捆HDPE土工膜的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械，并按照排版情況分區(qū)塊進(jìn)行鋪設(shè)。其次土工膜鋪設(shè)時(shí)不要拉的太緊，應(yīng)充分考慮天氣溫度的影響，氣溫高時(shí)適當(dāng)鋪平，低溫時(shí)適當(dāng)放松并留取一定的幅寬裕量以備局部下沉拉伸。最后重點(diǎn)檢查膜片間的節(jié)點(diǎn)，要求膜塊間形成的節(jié)點(diǎn)應(yīng)為T字型，不得作成十字形。 　　
3、對(duì)正搭齊的質(zhì)量控制。
對(duì)正搭齊應(yīng)用人工分組進(jìn)行調(diào)整，確保膜之間的搭接寬度不得小于10cm，在此過(guò)程中隨時(shí)檢查膜的外觀有無(wú)破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷做好標(biāo)識(shí)，并及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過(guò)破損部位10～20cm。
4、焊接的質(zhì)量控制。
焊接作為HDPE復(fù)合土工膜最重要的施工工序，其實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)包括焊接面的清理、搭接寬度的調(diào)整。其中焊接膜面的清理是影響焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為確保熱熔焊接的質(zhì)量，焊接設(shè)備就位后開始焊接前安排專人負(fù)責(zé)HDPE土工膜的清理擦拭工作，膜表面要用干凈紗布擦拭焊縫搭接處100mm左右范圍內(nèi)的膜面，用濕抹布擦掉灰塵、污物，確保接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。清理的距離應(yīng)與焊接速度相匹配，一般可保持在焊接設(shè)備前1米左右為宜。而焊縫搭接寬度是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，必須隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保其搭接的長(zhǎng)度控制在10cm±2cm。在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。注意觀察焊縫成型情況進(jìn)而調(diào)整行進(jìn)速度。密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量，遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。