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復合土工膜的施工質量對大壩的防滲效果至關重要，因此必須按施工工序精心施工，主要分為壩面找平、復合土工膜鋪設拼接、質量檢查和鋪設石料。施工前，施工單位應落實好鋪膜人員，對鋪膜方法、焊接工藝、土工膜與底槽及邊坡的連接等關鍵技術和關鍵部位應給予高度重視。
1、壩面找平。
土工膜依靠壩面支撐，因此對壩面要進行整平、壓實和必要的防滑處理，避免土工膜受局部集中應力而導致破壞，以及壩面沉降而產(chǎn)生的拉伸或脫縫現(xiàn)象。首先，按設計坡度填好壩坡，為使復合土工膜與粘土斜墻壁結合良好，要求將上游原面層清除，土層削至粘土出露，找平初胚，對部分凹陷變形較大的區(qū)域用粘土找平夯實；其次，清理大壩表面較大的碎石和樹根，防止土工膜刺破；最后，為阻止復合土工膜下滑，按設計要求在壩坡上每隔5m設置一防滑槽，槽底寬0.4m，按1:0.8的坡度開挖。
2、復合土工膜鋪設與拼接。
施工應安排在干燥和暖天氣里進行，自上而下，先中間后兩邊，垂直于壩軸線方向通幅鋪設，在鋪放過程中，要避免強拉硬扯，同時應有一定的松弛度，以便適應變形和氣溫變化，施工人員應穿無釘鞋或膠底鞋，禁止抽煙，謹防火源，如發(fā)現(xiàn)損傷，應及時修補。土工膜應盡量選用寬幅，減少拼接量，常用的拼接方法有粘結和焊接，由于粘結的膠水容易老化，本工程建議采用焊接，要求膜體拼接面無水、無塵無垢、無折皺，搭接長度要求在10cm以上。采用自動高溫（調速）電熱楔式雙道塑料熱合機焊，要求事先進行調溫、調速試焊，以確定合適的溫度、速度等工藝參數(shù)，根據(jù)環(huán)境溫度的變化調整焊接溫度和行走速度，一般溫度調到250~300℃，速度1~2m/min。在現(xiàn)場焊接時，要嚴格控制虛焊、漏焊、超焊等情況的發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)缺陷，應立即修補。
3、質量檢查。
膜體拼接完成后，需及時進行接縫質量檢查。目前常用的是采用目測法與充氣法相結合的辦法。目測是專業(yè)人員用目力檢查有無明顯燙損、褶皺和漏焊之處，充氣法是充0.05~0.2MPa氣壓，靜觀30s，真空表的氣壓不下降，即為接縫合格，否則應進行修補，此外，在充氣檢查接縫缺陷時，可在焊接區(qū)域表面涂抹肥皂水或靜音監(jiān)聽，及時發(fā)現(xiàn)焊接質量問題，及時補救。
4、復合土工膜膜上保護層施工。
為防止人畜和動植物破壞，以及紫外線照射，在復合土工膜鋪設經(jīng)質量檢查合格后應及時鋪設保護層，先在膜上鋪設一層0.4m厚粘土并拍實，在粘土上鋪設0.2m厚碎石墊層，在墊層上砌0.1m厚的預制混凝土塊。為形成完全封閉體系，復合土工膜與周邊結構物連接時，用混凝土澆筑埋入一定深度，并錨固壓板固定，頂部埋入壩頂錨固溝內，溝深0.4m，底寬0.4m，底部嵌入壩底，壩肩需開挖凹槽，開挖到弱風化巖上再利用混凝土進行澆筑回填。