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     在正常情況下,當(dāng)環(huán)境溫度為22℃, PE土工膜的焊接溫度為320℃, 焊接速度為1.8m/min, 焊縫質(zhì)量檢測(cè)充氣壓力達(dá)0.4MPa(0.4MPa已達(dá)到充氣壓力表的上限), 持續(xù)時(shí)間5min以上時(shí),焊縫正常。在以下3 種特殊情況下, 焊接溫度均比正常情況提高10℃。
1、土工膜被露水、細(xì)雨潮濕的情況 。
土工膜的焊接縫部位潮濕,類(lèi)似清晨露水或雨后尚未干燥的情況，焊接參數(shù)與充氣檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2,焊接試樣見(jiàn)圖5。潮濕不僅降低了焊接時(shí)土工膜表面的熔化溫度，而且土工膜表面不平整與水膜層表面張力導(dǎo)致土工膜表面的潮濕程度不同,致使土工膜表面溫度的降低極不均勻,導(dǎo)致土工膜部分熔化不足,部分熔化過(guò)量,焊接質(zhì)量難以保證。
2、土工膜被塵埃污染的情況。
在土工膜焊接縫部位飄灑一些塵土, 類(lèi)似大風(fēng)天氣工地道路上由于工程車(chē)輛經(jīng)過(guò)揚(yáng)起的塵埃落到焊縫部位的情況。焊接參數(shù)與充氣檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2, 焊接試樣見(jiàn)圖6。在焊接過(guò)程中,塵埃不僅會(huì)降低焊接溫度,更重要的是塵埃摻進(jìn)熔化的土工膜焊縫中,使焊縫不再是純
PE(聚乙烯)材料,降低了土工膜焊縫的抗拉強(qiáng)度與剝離強(qiáng)度。當(dāng)塵埃在焊縫上連續(xù)分布時(shí),相當(dāng)于雜質(zhì)已貫通焊縫,使其強(qiáng)度明顯降低。
3、織物纖維黏于焊縫的情況。
由于織物與土工膜復(fù)合的生產(chǎn)工藝原因,有時(shí)在土工膜焊縫部位黏有 PET(滌綸)纖維,此時(shí)焊接參數(shù)與充氣檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2,焊接試樣見(jiàn)圖7。由于PET的熔化溫度明顯高于PE,所以當(dāng)采用適宜土工膜焊接溫度時(shí),PET纖維不會(huì)熔化,這些纖維和其他雜質(zhì)一樣影響焊接面的融合, 導(dǎo)致充氣壓力不到0.2MPa時(shí)即發(fā)生焊縫爆裂。
   鑒于以上試驗(yàn)與分析, 當(dāng)露水或降雨后明顯不再降雨時(shí),將潮濕的土工膜的表面干燥,至少用不同的干毛巾擦拭2遍以上, 待土工膜表面在大氣中充分干燥后, 再按正常操作規(guī)程操作。大風(fēng)天氣適逢
工程車(chē)輛頻繁經(jīng)過(guò)土工膜焊接現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)停止土工膜焊接施工。偶爾遇工程車(chē)輛經(jīng)過(guò),有少許塵埃降落時(shí),需在焊接機(jī)前面清潔土工膜的表面,保證焊縫在清潔狀態(tài)下融合。對(duì)于焊接縫上黏有織物纖維時(shí), 應(yīng)人工去除。對(duì)于附著較牢的纖維,應(yīng)采用細(xì)砂紙擦拭,只將纖維擦去即止,然后,將焊接表面擦拭干凈,待擦拭面干燥后進(jìn)行正常焊接。