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土工膜分為單層膜和不同樹脂的多層復合膜。其生產(chǎn)工藝與普通的塑料薄膜相類似 ,分擠出拉伸、擠出吹塑、壓延、涂敷而成的膜/片, 厚度為0.2～5mm。單一的多層土工膜一般采用多機共擠法,不同物料進入同一個模斗,再吹塑或壓延成型。幅寬根據(jù)用途不同而不同, 目前最寬的可達10m以上。寬幅土工膜在大規(guī)模應用中可以減少接縫, 提高防滲質(zhì)量。早先的國產(chǎn)設(shè)備因比較落后, 單一復合超厚寬膜還不能完全達到要求,關(guān)鍵設(shè)備要靠進口。如北京華盾塑料有限責任公司引進意大利專用土工膜生產(chǎn)設(shè)備,按國際標準生產(chǎn)幅寬7m、厚度達2.5mm的 PE土工膜。但進口設(shè)備花費昂貴, 會造成土工膜生產(chǎn)成本過高,大大影響土工膜的推廣。因此, 近年來, 國內(nèi)對現(xiàn)有的棚膜生產(chǎn)機組進行改造, 使之能夠生產(chǎn)
所要求的土工膜, 這大大降低了土工膜的生產(chǎn)成本。如大連橡塑股份有限公司開發(fā)出三層復合土工膜機組。目前, 聚乙烯土工膜生產(chǎn)主要依靠吹塑成膜,設(shè)備已經(jīng)能夠國產(chǎn)化,質(zhì)量也能達到國際要求 ,如淄博天鶴塑膠有限公司使用國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的HDPE土工膜出口到埃塞俄比亞的聯(lián)合國招標工。但某些特殊規(guī)格如厚度要求在5mm或厚度十分均勻的膜, 還要使用壓延成型。但總體來講,壓延成型的生產(chǎn)成本比吹塑的要高,競爭力不足,已退出市場主流。