常見問題
灰廠防滲土工膜對施工和安裝有哪些要求?
發(fā)布時間:2020-09-21 14:12:01 閱讀:
在電廠灰場的技改工程 中進行施工要嚴格 的按照施工的要求去進行,積極的對施工質揖進行控制,通過取樣檢測試驗的結果顯示,所進行的土工膜的每項指標都能夠滿足設計要求,并且對于施工地區(qū)的周邊沒有造成影響,工程順利通過 了驗收?,F(xiàn)在我們說說灰廠防滲土工膜對施工和安裝有哪些要求:
1、剪裁運輸
按照所要鋪設的基面所測量好的尺寸去對土工膜的編號進行記錄然后運輸到施工 的現(xiàn)場,在運輸的過程中盡量避免被刮傷。
2、施工安裝
(1)、要從底部去開始進行延伸,不可以被拉拽的太緊,要留出 百分之1.5的空 間,這主要是為了防止下沉造成的拉伸。
(2)、相鄰的兩幅的縱向接頭不應該處于一個水平線上,并且相互錯開一米。
(3)、先鋪設邊坡然后鋪設場底。
(4)、邊坡進行鋪設的時候,展膜的方向要給予平行于最大的坡度線。防滲膜進行鋪設之前,要先對所要鋪設的地點進行丈量和剪裁,使上端和下端能夠得到非常牢固的固定。同時在進行鋪設之前,要選擇用人工的方式去按照一定方向進行推鋪。所鋪設的士工膜不論是處在邊坡還是處在場底都要 求非常的平整和順直 ,盡可能的不要出現(xiàn)褶 皺以及波紋的現(xiàn)象。同時,使用沙袋及時的將其進行對正和搭起的防滲土工膜壓住,這樣主要是為了防止土工膜被風吹動。
3、試驗性焊接要求
(1)、試驗性的焊接在防滲土工膜試樣上進行,這樣便于檢驗并且調整焊接的設備。
(2)、焊接設備以及相關焊接人員只有在試驗性的焊接完成后,才可以去進行下一步的生產性的焊接。
(3)、對試驗性焊接的控制:參照環(huán)境溫度的轉變 ,每天每臺焊接設備的試驗性焊接是不能夠低于兩次的,這兩次分別在正式作業(yè)前和作業(yè)的中班。
(4)、試驗性焊接還有生產性的焊接需要在相同的表面和相同環(huán)境的條件下進行焊接。
4、生產性焊接
(1)、只有試驗性的焊接通過之后,才能去進行后續(xù)的生產性焊接。
(2)、把焊接調整到運用試驗性焊接 的時候最佳 的參數,在設計要求的大概寬度的條件,去進行自動的焊接,焊縫一定要平整、牢固同時還要注意美觀。 (3)、在只適合修補還有雙縫焊接機操作不到 的地方,選擇焊槍去進行修補。
5、焊接數據的控制
(1)、不論是生產性的焊接或是試驗性的焊接,一定要保持焊接的溫度還有焊接 的速度以及夾持棍的壓力,使焊接能夠達到最佳的效果。
(2)、對焊縫進行檢驗。根據規(guī)范要求對防滲土工膜的焊接進行取樣,送檢測單位進行檢測,焊接試驗階段取樣2組,檢測合格后進行正式焊接施工。
6、焊接質量保證控制措施
(1)、邊坡進行焊接的時候,焊縫的長度方向要沿著坡度去進行延伸,不能夠橫穿。
(2)、盡量減少焊接處的邊腳還有零星膜的焊接。
(3)、在進行焊接操作的過程中,需要有一位焊接的主管人員去進行監(jiān)督,主要安排生產廠家技術人員進行現(xiàn)場指導。
7、土工膜焊接檢測控制措施
(1)、產品表面的檢測。在土工膜展開后,還應該檢查有沒有出現(xiàn)問題,然后標示出現(xiàn)問題的地方,方便日后修補。
(2)、焊縫檢測。焊縫的檢測有目測以及檢漏試驗。檢測的目測主要是針對焊縫 的外觀質量去進行處理和檢查。
1、剪裁運輸
按照所要鋪設的基面所測量好的尺寸去對土工膜的編號進行記錄然后運輸到施工 的現(xiàn)場,在運輸的過程中盡量避免被刮傷。
2、施工安裝
(1)、要從底部去開始進行延伸,不可以被拉拽的太緊,要留出 百分之1.5的空 間,這主要是為了防止下沉造成的拉伸。
(2)、相鄰的兩幅的縱向接頭不應該處于一個水平線上,并且相互錯開一米。
(3)、先鋪設邊坡然后鋪設場底。
(4)、邊坡進行鋪設的時候,展膜的方向要給予平行于最大的坡度線。防滲膜進行鋪設之前,要先對所要鋪設的地點進行丈量和剪裁,使上端和下端能夠得到非常牢固的固定。同時在進行鋪設之前,要選擇用人工的方式去按照一定方向進行推鋪。所鋪設的士工膜不論是處在邊坡還是處在場底都要 求非常的平整和順直 ,盡可能的不要出現(xiàn)褶 皺以及波紋的現(xiàn)象。同時,使用沙袋及時的將其進行對正和搭起的防滲土工膜壓住,這樣主要是為了防止土工膜被風吹動。
3、試驗性焊接要求
(1)、試驗性的焊接在防滲土工膜試樣上進行,這樣便于檢驗并且調整焊接的設備。
(2)、焊接設備以及相關焊接人員只有在試驗性的焊接完成后,才可以去進行下一步的生產性的焊接。
(3)、對試驗性焊接的控制:參照環(huán)境溫度的轉變 ,每天每臺焊接設備的試驗性焊接是不能夠低于兩次的,這兩次分別在正式作業(yè)前和作業(yè)的中班。
(4)、試驗性焊接還有生產性的焊接需要在相同的表面和相同環(huán)境的條件下進行焊接。
4、生產性焊接
(1)、只有試驗性的焊接通過之后,才能去進行后續(xù)的生產性焊接。
(2)、把焊接調整到運用試驗性焊接 的時候最佳 的參數,在設計要求的大概寬度的條件,去進行自動的焊接,焊縫一定要平整、牢固同時還要注意美觀。 (3)、在只適合修補還有雙縫焊接機操作不到 的地方,選擇焊槍去進行修補。
5、焊接數據的控制
(1)、不論是生產性的焊接或是試驗性的焊接,一定要保持焊接的溫度還有焊接 的速度以及夾持棍的壓力,使焊接能夠達到最佳的效果。
(2)、對焊縫進行檢驗。根據規(guī)范要求對防滲土工膜的焊接進行取樣,送檢測單位進行檢測,焊接試驗階段取樣2組,檢測合格后進行正式焊接施工。
6、焊接質量保證控制措施
(1)、邊坡進行焊接的時候,焊縫的長度方向要沿著坡度去進行延伸,不能夠橫穿。
(2)、盡量減少焊接處的邊腳還有零星膜的焊接。
(3)、在進行焊接操作的過程中,需要有一位焊接的主管人員去進行監(jiān)督,主要安排生產廠家技術人員進行現(xiàn)場指導。
7、土工膜焊接檢測控制措施
(1)、產品表面的檢測。在土工膜展開后,還應該檢查有沒有出現(xiàn)問題,然后標示出現(xiàn)問題的地方,方便日后修補。
(2)、焊縫檢測。焊縫的檢測有目測以及檢漏試驗。檢測的目測主要是針對焊縫 的外觀質量去進行處理和檢查。