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   土工膜的厚度范圍一般為0.2mm—3.5mm，由于土工膜的分子結(jié)構(gòu)的非極性，使其難以粘接，土工膜鋪設(shè)施工便只能采用熱熔焊接。不同厚度的土工膜對焊接設(shè)備有不同的要求，薄一些的土工膜只能采用小型、膠輥、壓力低、功率低的焊接設(shè)備，并且修補時僅能采用熱風(fēng)焊槍；厚一些的土工膜才能采用大型、鋼輥、壓力高、功率大的焊接設(shè)備，且修補時可以采用擠壓焊接機。因此采用哪種類型設(shè)備施工，是由土工膜厚度決定的，土工膜厚度的分水嶺一般認(rèn)為是1.0mm，大于這個厚度則選擇大、中型焊接機，小于這個厚度就只能選擇小型焊接機。
(1)、薄型土工膜焊接設(shè)備構(gòu)成 
工程上通常使用的 0.3mm、0.5mm、0.75mm以及1.0mm以下的所有土工膜，在施工時所采用的焊接設(shè)備多為國產(chǎn)的小型焊接機及相應(yīng)的熱風(fēng)焊槍等組合。薄型土工膜大面積焊接的長直焊縫，采用國產(chǎn)小型熱楔焊接機焊接，可以保證焊接效果。
(2)、厚型土工膜焊接設(shè)備構(gòu)成 
工程上通常使用的1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm 等1.0mm以上的所有土工膜，在施工時所采用的焊接設(shè)備多為進口的大、中型焊接機及相應(yīng)的熱風(fēng)焊槍等組合。厚型土工膜大面積焊接的長直焊縫采用進口大功率的熱楔焊接機焊接，能保證很好的焊接效果。
(3)、土工膜焊接機理 
土工膜焊接原理是采用高溫熔融加壓使其連接成為一體的，因此實際上就是土工膜的熱焊接。
①、較薄的土工膜，如0.5mm厚土工膜，當(dāng)焊接設(shè)備熱楔加熱功率高、壓力大、設(shè)備較重時，膜極易在焊道上被燙破，特別是在焊接過程中受到阻礙時，立即便會被燙出孔洞，因此薄膜只能選擇加熱棒功率低且最好是膠輥的小型焊接設(shè)
備。
②、土工膜在較薄時，如0.5mm 厚土工膜，當(dāng)需要修補時，如果采用擠出焊條式的擠壓焊接機修補，擠壓焊接機擠出的熔融焊料溫度高達 180 度，這么高的融料一碰到較薄的膜，膜便馬上被燙出孔洞，因此薄膜不能采用這種熔融焊料修補，只能采用熱風(fēng)焊槍修補。
③、試驗得知，當(dāng)土工膜厚度大于1.0mm時，土工膜的那種難以抵御焊接高溫的特性便得以了改善，土工膜不再被燙破，土工膜可以選擇大、中型雙軌熱楔焊接設(shè)備及擠壓焊接機設(shè)備來完成施工任務(wù)，因此1.0mm以上的土工膜作為覆蓋層時是可以實現(xiàn)全封閉的。
④、土工膜焊接設(shè)備是不兼容的，小型設(shè)備不能用來焊接厚型的土工膜，大、中型設(shè)備也不能用來焊接薄型的土工膜。